企业等级: | 普通会员 |
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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。
固化剂
有多元胺类、酸酐类等。采用595固化剂效果zui佳,595固化剂是一种胺基型化合物,黏度为(3~5)x10-3Pa.s。4、浸渍固化工艺流程1)配制浸渍剂浸渍剂的配方为:6101的环氧树脂75%、595固化剂5%、501稀释剂25%,将环氧树脂先预热到40℃,使其流动性增大,然后加入稀释剂,充分搅拌
均匀。3)浸渍工艺条件将制品放入釜内,抽真空至0.096kPa(720mmHg柱)以上,吸入配制好的浸渍剂,然后加压到0.7MPa,保压时间4h。取出制品,用清洗表面。浸渍聚四氟乙烯1、聚四氟乙烯的特性聚四氟乙烯分子间的内聚力低,因而决定了它具有优异的减磨性,摩擦因数低。它还具有优异的化学稳定性
,耐腐蚀性能很好,有较好的耐温性,能适应-180~250℃的温度范围。用聚四氟乙烯分散液浸渍石墨可作为耐腐蚀机械密封摩擦副材料。2、浸渍工艺1)浸渍剂为聚四氟乙烯分散液,浓度60%,粒度0.2~0.25um,pH10,黏度(4~8)x10-3Pa.s。2)石墨管料,要求孔隙率为20%~30%。3)浸
渍流程:粗加工毛坯清洗后烘干(120℃1h),自然冷却后装釜抽真空【真空度>约0.1MPa(750mmHg),保持1h】,在进行塑化(375~380℃)。
膜压系数受哪些因素影响?
1)密封面几何尺寸的影响。有人用入=2r2「计算膜3(r2+r1)压系数,由于没有考虑主要因素(介质性质)的影响,所以有很大的局限性,仅适用于中等黏度的介质。但该式在一定程度上反映了几何尺寸对膜压系数是有影响的。
2)密封结构的影响。前一节谈的膜压系数值,只是对内流式而言,在泄漏方向和离心力方向相同的外流式密封中,膜压系数将要增大。例如,对中等黏度的介质A=0.7。
对轴(或轴套)无磨损;⑷.适用范围广,可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用;当然,机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及,是因为它存在以下一些不足:⑴.结构复杂、零件多,对安装人员有技术要求;⑵.对泵轴向及径向跳动有要求,增加了泵加工成本;⑶.密封损坏后维修不便;
载荷系数怎样定义?其意义是什么?
密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环),使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封,今A.为密封流体有效作用面积,A为密封环带的面积,于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构,可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大,常用它来区分平衡和非平衡型密封,它是密封的重要参数,对泄漏量和使用寿命有很大影响,现场必须进行核算。
静环密封圈越紧越好?!静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。